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化工机械设备在使用过程中比较常见的故障《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:55:55 阅读: 来源:冷缠带厂家

2017-06-17 21:36:06来源: 贤集网

在科技水平快速发展的大背景下,化工企业的进步得到很大的推动。基于多元化的产品发展方向,越来越多的化工机械设备随之出现,也使得操作系统多样化。越来越高的维护保养技术应用在了新的生产设备上。认真分析事故的维修经验,归纳总结故障产生的原因,下次故障出现时能够大大加快维修速度。一般可能出现的故障有以下几种。

腐蚀、冲蚀、渗漏类

化工生产原材料中的化学成分,在生产过程中会与金属表面进行接触,产生介质间的电解反应,对机械设备造成一定程度的腐蚀。相关数据表明这种腐蚀现象,每年大约会消耗全世界10%的钢铁制品,造成了巨大的直接经济损失;冲蚀是指液体或粉状的化学成分在传输过程中,不断的以固定速度和角度冲刷机械设备表面。这种损耗现象在机械生产、航空航天、冶金炼钢等行业很普遍,在不间断的影响机械性能。

在泥浆泵、清污泵等管道机械传输过程中,弯头处的磨损比直通部位严重50倍。由于各部零件受材质、密度等原因的影响,会出现一定程度的疏松和缝隙。在设备生产过程中压力的作用下,造成气体或液体的渗漏,导致一定程度的影响生产,有害气体危害社会公共安全。必须针对性的采取有效措施,避免这类现象的出现,从根源处解决问题。

疲劳裂纹

机械设备在正常生产中,长时间重复固定动作,会出现一定程度的疲劳裂纹。输送管道或带有压力的容器因为温度和压力的经常变化,出现的程度会更加严重。前期只是出现在金属结构表面,随着使用时间的增加,慢慢扩散,使裂纹变得越来越大,加速了金属零件的损坏2.3机械密封类机械设备的密封性能很关键,一旦出现泄漏现象,会直接影响化工生产中设备的生产效率和工作性能,一定程度危害到社会公共安全。部分原因是由于机械设备本身在设计制造上有一定缺陷,在安装过程中对密封性能造成破坏或密封方法选择不当。还有就是在实际的机械生产运行过程中,没能进行科学合理的操作使用,造成密封结构受损。

针对以上可能出现的情况,为有效的提高化工机械设备的稳定运行和生产效率,要及早采取对应其产生原因的有效措施。机械设备的操作人员必须有丰富的工作经验,熟知机械设备的运行步骤以及原理,避免对生产设备造成不必要的损伤。对密封原理要有一定程度的了解,在泄漏情况发生时,能够结合实际情况分析出密封失效的原因,采取有效的措施,做出相应的修复,进而优化机械设备本身的密封系统,在最大程度上对机械设备的生产能力进行提高。

电子元件线路类

常见的电子元件类故障大多数出现在温度变送器和流体流量器上,最大程度的保证二者正常工作,可以有效的提高机械设备的稳定性和安全性。保证电源电压的稳定、持续供电可以有效降低变送器故障的发生几率。要不断优化改革检测设备,对整体机械设备线路检测的能力,最大程度的保障仪表线路的接线正确、整体线路的连接合理。流体流量器的正常工作是基于变压器稳定的提供额定限度内的电压,以及电源线的接线是否正确和流量计的等级划分,满足这些条件后方可正常稳定的工作。

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